雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在（zài）小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生（shēng），有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。