安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在（zài）環（huán）境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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