雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常（cháng）會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅（fú）度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一（yī）般（bān）呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。