雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）外表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的（de）主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈（líng）敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行（háng）探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。