波紋（wén）管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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