為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐（fǔ）蝕介質（酸（suān）、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不（bú）同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分（fèn）之一，所以保護方法（fǎ）不（bú）盡相同所有金屬都（dōu）和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行（háng）氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進（jìn）行合（hé）金化處理時，把表（biǎo）麵氧化（huà）物的類型改變成了（le）類（lèi）似於純鉻金屬上（shàng）形成的（de）表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有（yǒu）體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不（bú）鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在（zài）一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的（de）方便閥（fá）門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道（dào）在（zài）伸（shēn）縮量（liàng）範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。