波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求（qiú）預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫（wēn）層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。