雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一（yī）定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜（xié）入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多（duō），也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。