為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不（bú）鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大（dà），終形（xíng）成孔洞。可（kě）以利用（yòng）油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類（lèi）型改變成了類似於（yú）純（chún）鉻金屬上形（xíng）成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能（néng）隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在（zài）高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能（néng）促進形成（chéng）金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大（dà）的（de）方便閥（fá）門管道（dào）的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要（yào）調整（zhěng）好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修（xiū）也帶來很大的不方便。