波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋（wén）管過（guò）量（liàng）變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱（zhù）失穩。

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