波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規（guī）格及管道（dào）的（de）支座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前（qián）在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。