波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。

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