安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴禁在（zài）支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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