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波紋補(bǔ)償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝(zhuāng))。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹(zhàng)節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管(guǎn)係(xì)在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管(guǎn)係(xì)、設(shè)備及支承構件的載(zǎi)荷(hé)。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組(zǔ)紋管表(biǎo)麵和(hé)使(shǐ)波紋(wén)管受到(dào)其(qí)它(tā)機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管(guǎn)道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造(zào)成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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