安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的輔助構件，應（yīng）在（zài）膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得（dé）以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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