關於波（bō）紋補償器（qì）的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的（de）靜壓力，即（jí）為波紋管的（de）耐壓（yā）力（lì）在一般情況下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過（guò）程中必須承受（shòu）這個壓（yā）力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析（xī）波紋管管壁上的應力隻要波紋管（guǎn）管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力（lì）就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作（zuò）條件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的（de）穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受（shòu）內壓時（shí）高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入（rù）足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓（yā）力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個（gè）工作過程（chéng）中，其工作壓力遠小於爆破（pò）壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於（yú）或等於外（wài）徑時（shí），其計（jì）算結果和（hé）實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆（bào）破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它（tā）的壓縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移（yí）值，也稱為結構允許位（wèi）移，它等於（yú）波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形（xíng）情況下所能獲得（dé）的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用（yòng）下產生變形（xíng），當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋（wén）管（guǎn）標準中規定的允許零位偏（piān）移值。但（dàn）是，當拉（lā）伸（或壓縮）位（wèi）移（yí）量逐漸增大到（dào）超（chāo）過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋（wén）管產生比（bǐ）較大（dà）的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波（bō）紋（wén）補償器應用時都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗（yàn）收等（děng）環節的控製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向（xiàng）發生卡死現（xiàn）象。為保證管係（xì）在安裝補償器（qì）處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設（shè）好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將管子割下(其（qí）長度（dù）應等於補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器（qì）變（biàn）形的辦（bàn）法來調整管道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補（bǔ）償器的管係，在固定（dìng）支架（jià）、導向支架、滑動支架等按（àn）施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進（jìn）行（háng）係統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的（de）固定支架具有足（zú）夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償（cháng）器腐蝕的有害介質。