在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主(zhǔ)要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷(duàn)地(dì)增加軋製的次數(shù),接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變成(chéng)細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分(fèn)布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動(dòng)探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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