安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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