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在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大(dà),導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的(de)缺陷(xiàn),還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另(lìng)外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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