鞏義市糖心logo入口管（guǎn）道（dào）電廠脫硫（liú）管道專（zhuān）用橡膠接頭

從鍋爐引（yǐn）風機（jī）出來的高溫煙氣中含有大量（liàng）的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐（fǔ）蝕性的酸性氣體，經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成（chéng）脫硫（liú）反應後，部（bù）分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫（tuō）硫劑反應後生（shēng）成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟（fú）酸，在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境，從而在設備（bèi）上產生（shēng）點蝕、縫隙（xì）腐蝕、應力腐蝕等各種（zhǒng）類型的（de）化學和電化學腐蝕。此外，煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣（qì）換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與（yǔ）磨損問題已成為國內外脫硫係統所（suǒ）麵臨的一個共性問題。我（wǒ）國的脫硫係統是從國外引進的技術，現在雖然已經（jīng）在國內投入使用，但由於運（yùn）行經驗少，對脫硫設（shè）備中腐蝕（shí）和磨損的（de）研究和認識不足，腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生，由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作，這越來越引起了人們的重視。

翻（fān）邊橡膠接頭防脫拉

現階段在電力行業都離不開脫硫，石灰石-石膏濕（shī）法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高，吸收劑來源廣泛，調峰適應性強，廢物排放量少，副產品可綜合利用等優點，已成為目前國內外火電（diàn）廠脫硫方法。隨著（zhe）大量脫硫（liú）設備（bèi）的建成投用，其（qí）運行中存（cún）在的問題也逐漸暴露出來，主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫，管道中存在大量的顆粒物，包括石灰（huī）漿液中也含有沉澱形成物，在管（guǎn）道運（yùn）行後漿液高速衝刷（shuā）橡膠接頭內部的情況下，會加速橡膠接頭球體內壁的消耗，另（lìng）外溶液中還有（yǒu）一定（dìng）的酸堿性。因此，在脫硫管道（dào）中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸（suān）堿兩種特性。

三元乙（yǐ）丙橡膠（jiāo）接頭

三元（yuán）乙丙橡膠接（jiē）頭就同時（shí）具備上麵兩種特性， 三元乙丙橡（xiàng）膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚（jù）物，英文縮寫（xiě）是（shì）EPDM。三元乙丙橡膠（jiāo）是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡（xiàng）膠有優異的耐天候（hòu）、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油（yóu）性及常溫流動（dòng）性。乙丙橡膠製品在120℃下可長（zhǎng）期使用（yòng），在150- 200℃下可短暫或間（jiān）歇使用。加入適宜防老劑可（kě）提高其使用溫度。以過氧化物交聯（lián）的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下，可達150h以上不龜裂。耐（nài）腐蝕性與（yǔ）乙丙（bǐng）橡膠缺（quē）乏性，不飽和度低，因而對各種性化學品如醇（chún）、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑（jì）、動植物油、酮和脂等均有較好的（de）抗耐性。