波紋管（guǎn）補償（cháng）器的（de）失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可（kě）靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多（duō）個（gè）環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試（shì）壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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