為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的（de）時（shí）候需要采（cǎi）用不鏽鋼材（cái）質呢（ne）？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決（jué）定為什麽必須是用（yòng）不（bú）鏽（xiù）鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽（xiù）性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大（dà）氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔（kǒng）洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的（de）表麵。而且，如（rú）果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是（shì）鐵（tiě）素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下（xià）的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可（kě）促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳（niè）元素也耐（nài）腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的（de）合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道（dào）對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量（liàng）範圍（wéi）內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。