波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求（qiú）。

2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。