安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及（jí）管道的（de）支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的（de）接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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