關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐（nài）壓力是波紋管性能的（de）一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波（bō）紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋（wén）管（guǎn）是在一定（dìng）的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它（tā）在整個工作過（guò）程中必須（xū）承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實際上屬於波紋管的強度範疇。計算（suàn）的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不（bú）超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會（huì）達到其（qí）耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩（wěn）定（dìng）性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通入（rù）足（zú）夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有（yǒu）可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓強度的（de）參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外（wài）徑時，其（qí）計（jì）算結果和實（shí）際（jì）爆破壓力（lì）很接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓力要低很多。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力作用下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能（néng）產生的位移（yí）值，也（yě）稱為結構允（yǔn）許位移，它等於波紋管自由長（zhǎng）度（dù）與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形（xíng）情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過（guò）程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波（bō）紋管在力或壓力（lì）作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常（cháng）用波（bō）紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏（piān）移（yí）。

波紋管（guǎn）位移與（yǔ）零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓（yā）縮位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量都很（hěn）小（xiǎo），一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定的位移值（zhí）後，會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這表示（shì）波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超（chāo）過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱（rè）管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需（xū）要（yào）對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴（yán）禁在受壓外（wài）筒上（shàng）鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向發生卡死現（xiàn）象。為保證管係在安裝（zhuāng）補償（cháng）器處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊（diào）具嚴禁設置在（zài）承（chéng）壓外筒上，應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏（piān）差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架等（děng）按施（shī）工圖要求安（ān）裝完畢之前（qián），不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得（dé）進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管（guǎn）段兩端（duān）的固定支架（jià）具有足夠（gòu）的（de）強度，以保證管段與補償器的安全（quán）。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境及空氣介質（zhì）中不能含（hán）有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害介質。