從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來(lái)的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境(jìng),從(cóng)而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因(yīn)更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫(liú)設(shè)備的(de)建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗(hào),另(lìng)外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和(hé)耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用(yòng)。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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