安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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