波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承（chéng）重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。