波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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