安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限（xiàn）位裝置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及（jí）支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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