在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵的(de)凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展(zhǎn)居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開口,一般呈密(mì)集(jí)分布或斷(duàn)續延(yán)伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌(mào)。
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