波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。
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