安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件（jiàn），應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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