安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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