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波紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊(jǐn)固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其(qí)使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水(shuǐ)壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性(xìng)要好,在(zài)無其它方法(fǎ)保證時,可采(cǎi)用直管敷設後(hòu)切下等長管道再(zài)安裝膨(péng)脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的(de)是(shì),膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架(jià)未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉(bì)要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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