波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所以能（néng）夠在（zài）許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波（bō）紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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