雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的（de）次數，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到（dào）開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀察形貌。