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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配(pèi)置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在(zài)環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變(biàn)形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷(hé)。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體(tǐ)介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無(wú)腐蝕性,並控製(zhì)水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速(sù)將波殼的(de)內表(biǎo)麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是(shì)不吸收(shōu)扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構(gòu)件卡死或限製(zhì)其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫(wēn)度(dù)和(hé)壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞(huài)。


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