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雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭組裝和連接技巧

發布時(shí)間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭組裝和連接技巧分享

在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺(quē)陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管(guǎn)的(de)運動速度(dù)大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋(zhá)製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會(huì)逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降(jiàng)低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利用橫波束(shù)探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射(shè)檢(jiǎn)測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形(xíng)貌。


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