波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管係臨時（shí）支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩（liǎng）種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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