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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節(jiē)的型號(hào)、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按(àn)膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變(biàn)形所用的輔助構件,應(yīng)在(zài)膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的(de)方法來調整管(guǎn)道的(de)安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係(xì)、設(shè)備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不(bú)超過25ppm。水(shuǐ)壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹(chuī)幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得(dé)直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材(cái)料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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