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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必(bì)須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的(de)鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則(zé)會降低其使用壽命(mìng)和增(zēng)加管係、設備及(jí)支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正(zhèng)常動作。

7、安裝過程(chéng)中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並(bìng)迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安(ān)裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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