波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵（miàn）一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。