波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的（de）失效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱失穩。

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