為什麽伸縮（suō）接頭（tóu）的螺絲必（bì）須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有（yǒu）的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由（yóu）於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因（yīn）為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部分之一（yī），所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化（huà）鐵繼續進（jìn）行（háng）氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬（shǔ）上形成的表（biǎo）麵氧化（huà）物（wù）。這種緊密（mì）粘附（fù）的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄（báo），透過它可（kě）以看到鋼表麵的（de）自然光澤（zé），使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在（zài）氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長（zhǎng）度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個（gè）重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽（xiù），這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大（dà）的不方便。