雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分（fèn）辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。