安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置（zhì）必須複合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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