在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折(shé)更加(jiā)嚴重(chóng),甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)過程中,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的速度比毛(máo)管的運動速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能(néng)發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別(bié)隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響(xiǎng)。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布(bù),裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況(kuàng),裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸(shēn),鋸(jù)切(qiē)後端麵(miàn)宏(hóng)觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們