關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓力是波紋管性能的一（yī）個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不（bú）發生塑（sù）性變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性（xìng）變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管（guǎn）管壁上的應力隻要（yào）波（bō）紋（wén）管管（guǎn）壁上應力點的應力不（bú）超過材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的壓（yā）力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受（shòu）內壓時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當（dāng）波紋（wén）管兩端固（gù）定，如果在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力（lì）時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時（shí）波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力（lì）很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際（jì）爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約（yuē）為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓力作用下，壓縮（suō）到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位（wèi）移，它等於波（bō）紋管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑（sù）性變形情況下所能獲得的位移稱為（wéi）波紋（wén）管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形（xíng），殘餘變形通常用波（bō）紋（wén）管不恢（huī）複（fù）原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段（duàn），它的（de）殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮（suō））位移量逐漸增大到超過一定的位移（yí）值後，會引（yǐn）起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示波（bō）紋管產生比（bǐ）較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個（gè）位移量，不然將會（huì）嚴重的降低其精度、穩定性和（hé）可靠性以及使用壽命。

集中供熱（rè）管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安（ān）裝時及（jí）驗收等環（huán）節的控製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真（zhēn）檢查（chá），並校對產品質量（liàng）證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免（miǎn）內導向發生卡（kǎ）死現象（xiàng）。為保證管係（xì）在安裝補償器處同軸度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先將管段（duàn）敷設好（hǎo），然（rán）後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器（qì）裝（zhuāng）上，焊接。

複式（shì）波紋（wén）補償器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設（shè）置在承壓（yā）外筒上（shàng），應（yīng）該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管（guǎn）道（dào）的偏（piān）差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支（zhī）架、滑動支架等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前（qián），不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在進行分段（duàn）試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補（bǔ）償器的安（ān）全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的（de）周圍環（huán）境及空氣介質中不能含有能引起補償器（qì）腐蝕的有害介質。