在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下(xià)裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱(zòng)向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴(yán)重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度(dù)大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時,密集(jí)缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋(wén)直觀,雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵(miàn)宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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